Tout le matériel pour l'impression en DTF


L'industrie de l'impression numérique sur textile a connu une croissance rapide depuis plusieurs années. Il existe plusieurs techniques qui recquièrent ce type de matériel et notamment l'impression Directe sur Film - DTF (Direct to Film Printing).


Qu'est-ce que l'impression DTF?

La technique DTF est aussi simple que son nom l'indique et réside en quelques étapes seulement. Le concept est simple : imprimez sur un film et transférez directement sur tissu. Son principal avantage est de pouvoir réaliser des marquages sur tout type de textiles. Qu'il s'agisse de polyester, de coton, de soie ou de fibres synthétiques, la technique d'impression DTF saura s'adapter.

L'un des atouts de l'impression DTF est qu'elle ne nécessite pas d'investissement financier important ou de pré-requis particulier. Que vous soyez familier avec l'impression numérique et que vous souhaitiez passer à l'impression DTF pour diversifier votre activité, ou alors que vous partiez de zéro, le matériel nécessaire restera le même :

  1. Foliendirektdrucker - Diese Drucker werden oft auch als modifizierte DTF-Drucker bezeichnet. Sie haben grundlegende 6-Farben-Tintentanks wie Epson L1800 usw. Dies bietet Komfort, da CMYK-DTF-Tinten in die Standard-CMYK-Tanks passen, während die LC- und LM-Tanks mit weißen DTF-Tinten gefüllt werden können. Die Rollen, die zum Schieben der Seite verwendet werden, werden ebenfalls entfernt, um eine "Verdoppelung" der weißen Schicht zu vermeiden, die auf die DTF-Folie gedruckt wird.
  2. Folien - Im DTF-Druckverfahren werden PET-Folien verwendet. Diese Folien unterscheiden sich von denen, die im Siebdruck verwendet werden. Sie sind etwa 0,75 mm dick und haben bessere Übertragungseigenschaften. Auf dem Markt werden sie oft als DTF-Transferfolien bezeichnet. DTF-Folien sind als geschnittene Platten (sie können für den kleinflächigen Einsatz verwendet werden) und als Rollenware erhältlich. Eine weitere Klassifizierung von PET-Folien basiert auf der Art des Peelings, das nach der Übertragung durchgeführt wird. Basierend auf der Temperatur gibt es 2 Arten von Folien: Hot-Peel oder Cold-Peel.
  3. Software - Die Software ist ein wichtiger Teil des Prozesses. Die Druckeigenschaften, die Farbleistung der Tinten und die endgültige Druckleistung auf dem Stoff nach dem Transfer werden von der Software bestimmt. Für den DTF-Druck ist eine spezielle RIP-Software erforderlich, die sowohl CMYK- als auch weiße Farben verarbeiten kann. Farbprofilierung, Tintenstände, Tropfengröße und andere Faktoren, die zu einem optimierten Druckergebnis beitragen, werden von der DTF-Drucksoftware gesteuert.
  4. Schmelzklebstoffpulver - DTF-Druckpulver hat eine weiße Farbe und wirkt als Klebematerial, das die Farbpigmente des Drucks an die Gewebefasern bindet. Es gibt verschiedene Qualitäten von DTF-Schmelzklebepulvern, die in Mikron angegeben werden. Je nach Anforderung sollte eine geeignete Stufe gewählt werden.
  5. DTF-Druckfarben - Dies sind pigmentierte Tinten, die speziell für diese Technik entwickelt wurden und in den Farben Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz und Weiß erhältlich sind. Die weiße Tinte ist eine spezielle Komponente, die auf die Folie aufgebracht wird und auf die das farbige Design gedruckt wird.
  6. Automatisches Pulverrührwerk - Dieses wird verwendet, um das Pulver gleichmäßig aufzutragen und auch um überschüssiges Pulver zu entfernen.
  7. Aushärteofen - Zum Schmelzen des auf die Transferfolie aufgetragenen Hotmelt-Pulvers ist unbedingt ein kleiner Industrieofen zu verwenden. Eine Wärmepresse kann eine Alternative für diesen Vorgang sein, aber sie muss im berührungslosen Modus verwendet werden.
  8. Wärmepresse - Die Wärmepresse wird verwendet, um das Druckbild auf der Folie auf den Stoff zu kleben. Es kann auch zum Erhitzen des Schmelzpulvers auf der DTF-Folie verwendet werden, wie oben beschrieben.

Les étapes de l'impression

Étape 1 - Impression sur film
Au lieu d'utiliser un papier ordinaire, insérez le film PET dans les bacs de l'imprimante. Vous devez paramétrer dans votre logiciel l'impression des couleurs en premier. La couche de blanc vient s'imprimer par dessus les couleurs sur votre film PET. Un point également important à retenir est que l'impression sur le film doit être une image miroir de l'image réelle qui doit apparaître sur le tissu.

Étape 2 – Poudrage
Cette étape consiste à appliquer la poudre thermofusible sur le film contenant l'image imprimée. La poudre doit être appliquée uniformément lorsque l'impression est humide. Veillez à éliminer l'excès de poudre doit être soigneusement élimininé.Une façon simple de s'assurer cela est de maintenir le film sur ses bords courts de sorte que ses bords longs soient parallèles au sol (orientation paysage). Il faut verser la poudre au milieu du film de haut en bas de sorte qu'elle forme environ un tas d'un pouce d'épaisseur au centre, du haut vers le bas. Récupérez le film avec la poudre et pliez-le légèrement vers l'intérieur de sorte qu'il forme un léger U avec la surface concave tournée vers soi. Maintenant, secouez très légèrement ce film de gauche à droite pour que la poudre se répande lentement et uniformément sur toute la surface du film. L'une des alternatives est d'utiliser des agitateurs automatisés disponibles pour les configurations commerciales .

Étape 3 - Faire fondre la poudre
Cela peut être fait de plusieurs façons. Le moyen le plus courant consiste à placer le film avec l'image imprimée et la poudre appliquée dans le four de polymérisation et à les chauffer. Si cela n'est pas possible, utilisez une presse à chaud et rapprochez le haut de la presse du film sans le toucher. Il doit y avoir un espace d'environ 4 à 7 mm entre le film et la plaque supérieure de la presse à chaud. On peut utiliser un fil métallique pour fixer le dessus de la presse de sorte qu'elle ne se referme pas totalement sur le film et laisse un espace nécessaire. Pour de meilleurs résultats, il est fortement recommandé de suivre les spécifications du fabricant pour la fusion de la poudre. En fonction de la poudre et de l'équipement, le chauffage se fait généralement pendant 2 à 5 minutes avec la température autour de 160 à 170 degrés Celsius.

Étape 4 - Pré-pressage
L'étape consiste à pré-presser le tissu avant le transfert de l'image par le film pendant 2 à 5 secondes. Cela permet d'aplatir le tissu et d'assurer également la déshumidification du tissu. Le pré-pressage permet un transfert optimal de l'image du film sur le tissu.

Étape 5 – Transfert
C'est le cœur du processus d'impression DTF. Le film PET avec l'image et la poudre fondue est placé sur le tissu pré-pressé, dans la presse à chaud. Ce processus est également appelé «durcissement». Le durcissement est effectué à une température de 160 à 170 degrés Celsius pendant environ 15 à 20 secondes.

Étape 6 - Peeling à froid
Il est important que le tissu et le film maintenant adhéré, refroidissent à température ambiante avant de retirer le film. Une fois le film refroidi, il doit être décollé du tissu.

Étape 7 - Post-pressage
Il s'agit d'une étape facultative mais très fortement recommandée pour de meilleurs résultats. Elle permet d'obtenir des meilleures performances telles que la résistance au lavage et au frottement. Dans cette étape, le textile avec le motif transféré est pressé dans la presse à chaud pendant environ 10 à 15 secondes.

Avantages de DTF :

  1. Funktioniert mit fast allen Arten von Stoffen
  2. Erfordert keine Vorbehandlung
  3. Ausgezeichnete Waschbeständigkeit
  4. Der Stoff hat einen sehr leichten Griff
  5. Der Prozess ist schneller und weniger zeitaufwändig als der DTG-Druck

Im Vergleich zum Sublimationsdruck ist die Farbbrillanz weniger dicht.

Créadhésif bietet derzeit qualitativ hochwertige DTF-Tinten an, die mit den meisten DTF-Druckern kompatibel sind. Unsere Tinten sind insbesondere dafür bekannt, dass sie selbst die zartesten Farbtöne auf hellen und dunklen Stoffen hervorheben. Weiß sorgt für eine angemessene Dichte der gedruckten Farben bei optimalem Tintenverbrauch.

Generell kann man sagen, dass der DTF-Druck praktisch alle Einschränkungen beseitigt, die bei anderen Textildrucktechniken häufig auftreten. Die Vielseitigkeit der Textilmaterialien, auf denen gearbeitet werden kann, ist ein echter Vorteil. Da die Vorbehandlung nicht wesentlich ist, werden in vielen Fällen die Gesamtkosten des Drucks gesenkt, was eine höhere Gewinnspanne bietet. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der DTF-Druck als die beste Lösung für die Textilkennzeichnung angesehen werden kann.

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    Logiciel d'impression DTF - AcroRip V11

    Logiciel Rip DTF : Acrorip V11 DesktopDTF

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    Die beliebteste RIP-Software auf dem Markt wird ständig verbessert! Die Version 10.2 der Software wird mit einem USB-Sicherheitsschlüssel ( USB-Dongle ) ausgeliefert , der mit vielen Epson-Druckern funktioniert. Dies ist die neueste und beste Option der RIP-Software auf dem Markt.
    Diese Software ist sehr einfach zu bedienen und bietet eine einfache Schnittstelle (die gleiche vertraute Schnittstelle, die AcroRip V9 hatte, aber mit zusätzlichen Funktionen). Diese Software ist auf Englisch, aber sie ist leichtzu erlernen .

    Jeder kann sehr schnell lernen und verstehen, wie man diese RIP-Software benutzt. Ein Durchgang für Weiß und Farbe, keine zwei Durchgänge für T-Shirts/dunkle Produkte erforderlich. Erweiterte Funktionen für den Druck auf dunklen T-Shirts und Produkten. Funktioniert nur unter Windows 7/8/10. Sie können die folgenden Dateiformate verwenden: .eps .ps .pdf .bmp .tiff .jpg .png .psd

    Im Vergleich zu früheren Versionen von AcroRip bietet diese Software ACRO V10.2 verbessert und umfasst:
    - Rollenzuführfunktionalität für L1800, P400/P600/P800 und andere Drucker
    - Eine erweiterte Liste kompatibler Epson-Drucker und aktualisierte Druckertreiber
    - Auswahl von ICC-Profilen
    - Wave festlegen, Standardpapiergröße überprüfen = 0
    - Cutter-Funktion am Ende des Druckvorgangs (funktioniert mit 4800/4880/4900/P5000/7800/7880)
    - Einfache und fehlerfreie Installation ( Die Version V9 war komplizierter zu installieren)
    - Benutzerdefinierte Ketteneinstellungen (Auf der V9, sind die Kanäle fest vorgegeben, aber bei V10 können Sie die Kanäle auf Wunsch und entsprechend Ihren benutzerdefinierten Anforderungen ändern)
    - Wenn eine Farbdüse ( CMYK) verstopft ist, ermöglicht die Funktion für benutzerdefinierte Kanaleinstellungen den Austausch des Kanals. Wenn beispielsweise Gelb verstopft ist, verwenden Sie einen weißen Kanal, um ihn zu ersetzen, und schließen Sie den ursprünglichen Gelbkanal. Ein einfacheres Beispiel ist, den weißen Kanal im Arbeitskanal durch einen gelben zu ersetzen und diese Einstellung im Konfigurationsmenü vorzunehmen. Diese Funktion ist in DTF-Systemen nützlich, um die Verwendung des Kopfes auch bei verstopften Kanälen zu ermöglichen. Es ermöglicht Ihnen, einen verstopften Kopf weiter zu verwenden, da Sie 2 oder 4 weiße Kanäle als Ersatz haben.
    - RIP BOOST ™ Funktion, um die Druckgeschwindigkeit des beliebten Epson L1800 Druckers um mehr als 40% zu erhöhen Alle Versionen 10.0 erhalten 6 Monate lang ab dem Kaufdatum ein kostenloses Upgrade. Um Ihr kostenloses Upgrade auf die neueste Version anzufordern, wenden Sie sich an den Support und geben Sie Ihre Bestellnummer und den Ort des Kaufs an. Die Versionen 9 und niedriger werden nicht mehr unterstützt und sind nicht für ein Upgrade berechtigt.

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    Filtre à air charbon actif pour Extracteur DTF

    Filtre Charbon actif pour Extracteur de fumées DTF TS30

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    Il est recommandé de remplacer le filtre tous les 3 mois.

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    Filtre à air charbon actif pour Extracteur DTF

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    Filtre à air charbon actif pour Extracteur DTF

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    Extraktor TS100

    Rauchabsaugung TS100 - DTF-Drucker 60cm in 4 Köpfen

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    Ref.:ZHS_TS100

    Rauchgasreiniger 375W für DTF-Maschine.

    Wenn Sie eine DTF-Lösung verwenden und keinen dedizierten Ausgang nach außen haben, benötigen Sie einen unserer Extraktoren. Mit ihnen können Sie den vom Pulverschnee ausgestoßenen Rauch absaugen.

    Der TS100 Extraktor passt auf alle großen DTF-Pudermaschinen mit 60 cm - 4 Köpfen. Sie können ihn gleichzeitig auf 2 Pudermaschinen mit 60 cm - 2 Köpfen verwenden. Er wird mit 2 Filtern geliefert: einem Aktivkohlefilter und einem Papierfilter. 

    Er ist sehr einfach zu bedienen. Sie müssen nur den Extraktionsschlauch an Ihren Pulverschneider anschließen und schon saugt der Reiniger den Rauch ab.

    Die Produktvorteile:
    -
    Saugt 8 m3/min
    - Kompatibel mit großem Pulverschnee
    - Einfache Bedienung
    - Luftreiniger auf Rädern, sodass er leicht bewegt werden kann.

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    OHNE MWST. : 1 408,33 € INKL. MWST. : 1 690,00 €

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    Rauchabzug 80W

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    Ref.:ADL_EXTRACTEUR_80W

    80W Rauchabzug für DTF-Maschinen.

    Dieser Luftabzug passt zu allen kleinen DTF-Powdern (30CM).

    Es ist sehr einfach zu bedienen. Sie müssen nur das Extraktionsrohr über dem Rauchabzug Ihres Puders positionieren und schon saugt der Extraktor den Rauch ab. 

    Die Produktvorteile:
    - Kompatibel mit kleinem Pulverschnee
    - Einfache Bedienung
    - Luftreiniger auf Rädern, mit denen er sich leicht bewegen lässt
    - Inhalt Luftvolumen: 180 m³/H

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    OHNE MWST. : 325,00 € INKL. MWST. : 390,00 €

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    Rauchabzug TS50

    Rauchabsaugung TS50 - DTF-Drucker 60cm in 2 Köpfen

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    Ref.:ZHS_TS50

    Rauchgasreiniger 100W für DTF-Maschine.

    Wenn Sie eine DTF-Lösung verwenden und keinen dedizierten Ausgang nach draußen haben, benötigen Sie einen unserer Absauger. Mit ihnen können Sie den Rauch, den der DTF-Puder ausstößt, absaugen.

    Der TS50 Extraktor passt zu 60 cm DTF Pudermaschinen - 2 Druckköpfe. Er wird außerdem mit 2 Filtern geliefert: einem Aktivkohlefilter und einem Papierfilter. 

    Er ist sehr einfach zu bedienen. Sie müssen nur den Extraktionsschlauch an Ihren Pulverschneider anschließen und schon saugt der Reiniger den Rauch ab.

    Die Produktvorteile:
    -
    Saugt 170m3/h
    - Kompatibel mit kleinen & mittleren Pulverschnee
    - Einfache Bedienung
    - Luftreiniger auf Rollen, sodass er leicht bewegt werden kann.

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    OHNE MWST. : 1 158,33 € INKL. MWST. : 1 390,00 €

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